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焦炉、焦化厂除尘器改革指标

文章编辑:admin发布时间:2019-11-02 08:41浏览次数:

焦炉地面除尘站设计采取的装煤阻火布袋除尘地面站工艺除尘效力高,烟尘经除尘地面站装备净化后,烟尘收集率在95%以上,除尘效力达99.5%以上,外排气体含尘浓度低于国度排放尺度,符合环保尺度请求.

焦炉的工艺特色即炼焦用煤挥发份,装煤时会发生大批的烟尘,针对装煤烟尘烟气含湿量大,露点温度比拟高,且烟尘呈絮状,漂浮性很强等特色,焦化厂治理大气环境污染采取阻火布袋除尘地面站体系,除尘后果十分幻想。

焦炉袋式除尘器效力高并且非常稳固,不受煤种的影响,可保证出口粉尘浓度小于10mg/Nm3。袋式除尘器在国外有着非常普遍的利用,尤其是在粉尘排放请求严厉的地域,几乎是作为焦化厂不二的选择。

焦化厂地面站除尘器重要特色:1.低排放、高效力。改革后的除尘工艺和装备能满足国度新公布的排放尺度,排放浓度把持在10mg/m3以下,彻底解决烟尘排放问题。

2.安全、可靠。改革后的除尘体系、装备、主动把持能在主机体系运行可能呈现的各种情形下长期可靠、安全运行。

3.长寿命。滤袋、脉冲阀、喷雾冷却装置等要害的部件和资料均可依据须要选用国外进口产品,确保袋式除尘器长寿命运行。

4.对前道烟气处置请求低。对烟气的处置只需降温即可,除烟气温度和粉尘的粘度外,袋式除尘器的性能几乎不受烟气其它性能的影响。电除尘器原有的深度烟气调质设施仍可以应用。

5.节俭投资。改革本着经济、高效能、施工便利的原则,尽可能应用原有除尘设施。下降改革费用,减少改革工作量,缩短施工工期。除尘器本体基本不变,完整应用原除尘器本体的支架。

焦化厂机侧、焦侧地面除尘站工艺流程:焦炉出焦的大批高温含尘烟气,经导焦槽上大型吸气罩捕集后,通过接口翻板阀进入集尘主管,送入蓄热式冷却器冷却,然落后入袋式除尘器净化。净化后的烟气通过风机及烟囱排入大气。含尘气体从袋式除尘器入口进入后,由导流管进入各单元室,在导流装置的作用下,大颗粒粉尘分别后直接落入灰斗,其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区,过滤后的干净气体透过滤袋经上箱体、晋升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行,当除尘布袋表面积尘到达必定厚度时,由清灰把持装置(差压或定时、手动把持)按设定程序关闭晋升阀,把持当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸料阀排出后,应用输灰体系送出。通过袋式除尘器和冷却器捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀进入刮板输送机,再由斗式晋升机将粉尘送入粉尘仓由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。为节俭电能,在通风机和电机之间配置了调速型液力巧合器,通过摩电道将信号传输到除尘站地面把持体系,通风机由低速转为高速时发生较大的吸力,将粉尘抽到除站进行处置,推焦后,巧合器勺管由高位转为低位,风机由高速变为低速。


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